Asamblari

Subansamble ale ansamblului turbocompresor

Se asambleaza trei familii de subansamble: carter central, flansa si flansa insert pe standuri de montaj sau pe linii automate, unele din acestea fiind concepute in Compa. Montajul se face in conditii de acuratete deosebita ( max. 2,1 mg impuritati/ piesa) in incinte cu mediu controlat.

Montaj carter central: spalare, montaj componente, presaj si sudura cu plasma, operatii realizate pe standuri sau pe o linie semiautomata cu transportor cu banda si marcaj trasabilitate, dotate cu sisteme de control al parametrilor de proces si sisteme Poka-Yoke.
– Capacitatea liniilor de montaj: 1500 ÷1800 piese/zi.

Montaj flansa: se realizeaza pe o linie cu doua posturi de lucru, executandu-se operatiile de spalare, montaj componente, sudura cu plasma in regim automat, ambalare.
– Capacitatea liniilor de montaj: 700 piese/zi.

Montaj flansa insert: se realizeaza pe doua linii semiautomate cu banda transportoare, executandu-se operatiile de: spalare, marcaj, nituire, presare, sudura cu plasma in regim automat, ambalare. Linia de montaj este prevazuta cu sisteme de control al parametrilor de proces (centrale automate de masurare) iar izolarea pieselor neconforme se face automat. Trasabilitatea pieselor se realizeaza prin marcaje cu laser.
– Capacitatea liniilor de montaj: 3600 piese/zi.

    

 

Subansamblele din mecanismul stergator de parbriz

Asamblare nedemontabila lame si brate stergator prin operatii de nituire sau sertizare a organelor de asamblare. Operatiile de asmblare se executa pe linii de montaj manuale sau semiautomate.

Asamblare lame stergator

  • Linia manuala de montaj lame: 6 posturi.
    • la fiecare post se asambleaza componente noi.
    • banda pentru transport interoperational.
    • posturile sunt echipate cu sisteme Poka Yoke
    • nituire prin roluire sau sertizare.
    • capacitate: 2000 piese/ 8 ore.
  • Linia semiautomata de montaj lame: 5 posturi.
    • la fiecare post se asambleaza componente noi.
    • posturile echipate cu sisteme Poka Yoke (senzori de prezenta)
    • linia detecteaza lipsa unor componente si le separa automat de reperele conforme.
    • nituire prin sertizare.
    • capacitate 3000 piese/ 8 ore

Asamblare brate stergator

  • Linia manuala de montaj brate: 5 posturi
    • la fiecare post se asambleaza componente noi.
    • banda pentru transport interoperational
    • posturile sunt echipate cu sisteme Poka Yoke
    • capacitate: 3500 piese/ 8 ore.
  • Linia manuala (tip celula) de montaj brate: 3 posturi.
    • la fiecare post se asambleaza componente noi.
    • transferul intre postur de tip “one piece flow”.
    • posturile sunt echipate cu sisteme Poka Yoke
    • capacitate: 1600 piese/ 8 ore.
  

 

Subansamble din sistemul de directie al autovehiculelor

Asamblare ax inferior coloana de directie si reglare a parametrilor functionali ai produsului.

  • Montajul se realizeaza pe 2 celule, cu standuri concepute si executate de Compa IT, pe care se efectueaza operatii de presare / sudare Mig-Mag, amprentare, culisare, marcare, conservare si ambalare.
  • Parametrii de proces reglabili sunt permanent monitorizati iar valorile acestora, prelucrate pe computer, determina conformitatea produsului.
  • Celulele sunt dotate cu sisteme mecanice Poka Yoke si bazate pe senzori de proximitate.
  • Capacitatea unei celule de montaj: 1800 piese/zi.

Subansamble corp injector.

  • Asamblarea se realizeaza pe 3 celule de montaj, care functioneaza in incinte cu mediu controlat, asigurand-se standarde inalte de acuratete.
  • Sunt executate la inceput operatii de spalare in clasa 4 de acuratete, presare componente filtru si canula, spalare finala in clasa 1.2 de acuratete (presiuni peste 300 bar), marcare, control cu fibra optica si camere, ambalare.
  • Parametrii de proces reglabili si afisati digital, iar conformitatea este decisa de echipamente.
  • Celulele sunt dotate cu sisteme Poka Yoke care confirma izolarea pieselor neconforme.
  • Capacitatea unei celule de montaj: 7500 – 9000 piese/zi.
Parteneri
Navigare