Zincare electrochimica slab acida (in tamburi sau pe dispozitive)
Instalatie Automata De Zincare Electrochimica (MANZ)
Zincare electrochimica slab acida pe baza de cloruri (clorura de zinc; clorura de potasiu; acid boric; sistem performant de agenti de luciu).
Pregatirea suprafetei inainte de zincare se realizeaza prin degresare chimica; electrochimica; decapare acida.
Zincarea electrolitica propriu-zisa se realizeaza prin imersarea pieselor în baia de electrolit si expunerea timp de 72 ÷ 400 ore, în functie de stratul de zinc necesar. Grosimea stratului obtinut 5-20 µm.
Pasivarea stratului de zinc in solutii pe baza de crom trivalent (pasivare alba cu irizatii) sau solutii pe baza de crom hexavalent (pasivare galbena).
Acoperirea confera o rezistenta anticoroziva conform SR EN ISO 2081
Pentru asigurarea unor cerinte deosebite de rezistenta la coroziune (test de ceata salina conform ISO 9227: 400 ÷ 600 ore fara rugina) se aplica suplimentar straturi de protectie pe baza de polimeri.
Acoperire cu Zn-Ni cu pasivizare si post-tratament, in tamburi si butoaie
- grosimea stratului: min. 8 µm
- ceata salina cf. ISO 9227:
- 480h fără rugină roșie
- 720h fără rugină roșie (post tratare dupa pasivizarea cu produse organice/anorganice)
Tipuri de piese: piese prelucrate; piese ștanțate; bucsi si tevi; arcuri elicoidale mici (tensiune, torsiune, compresiune); tije (max. lungime 150 mm); bolturi
Fosfatare
Instalatie mecanizata de fosfatare – realizata in Compa
Fosfatare pe baza de fosfat de zinc ; fosfatare pe baza de fosfat de mangan.
Fosfatarea se realizeaza prin imersia pieselor asezate in cosuri/tambur /dispozitive in cadrul unui flux care cuprinde: degresare; decapare; fosfatare; neutralizare; conservare cu ulei emulsionabil sau neemulsionabil.
Instalatie de fosfatare – VBH – producator Eisenmann AG
Procedeul consta in decaparea pieselor inaintea procesului de vopsire, aplicandu-se in acelasi timp un strat de fosfat de 1- 2 µm care asigura o mai buna aderenta a vopselei pe piesa.
– Apele reziduale rezultate in urma acestui proces sunt tratate si neutralizate in instalatia proprie de neutralizare astfel incat parametrii apelor uzate se incadreaza in limitele legale.
Brunarea se realizeaza in instalatia mecanizata de brunare, prin imersia pieselor (asezate in cosuri) in cadrul unui flux care cuprinde:
– degresare; decapare; brunare ; conservare cu ulei
VOPSIRE
Instalatie de vopsire cu vopsea lichida / vopsea pulbere
- Transport piese: conveior cu lant tractor
- Dimeniuni maxime ansamblu suspendat: (LxlxH) 2000 x 1000 x 1500
- Greutate maxima / ansamblu supendat: 500 kg
- Tipul piesei: Confectii metalice
- Tip vopsea/Mod de aplicare :
- vopsea pe baza de diluant / pulverizare manuala cu pistol tip airmix
- vopsea pulbere/pulverizare manuala cu pistol de vopsire in camp electrostatic
- Pregatirea suprafetelor pieselor înaintea vopsirii se realizeaza prin:
- sablare cu alice in cabina automata de sablare
- fosfo-degresare pe baza de fosfat de fier + clatire prin pulverizare sub presiune cu actionarea manuala a unui pistol de pulverizare într-o cabina tip tunel
Uscare la cuptor cu incalzire electrica a peliculei de vopsea lichida/pulbere pulverizata si depusa pe suprafata pieselor la 60 – 80 °C/180 – 210 °C în urma vopsirii suprafetelor pieselor.
Instalatie de vopsire cu vopsea pulbere
- Transport piese: conveior cu lant tractor
- Dimeniuni maxime ansamblu suspendat: (LxlxH) 1500 x 1000 x 300
- Greutate maxima / ansamblu supendat: 40 kg
- Tipul piesei
- Tip vopsea / Mod de aplicare: Robot de vopsire cu pistoale de vopsire tip OPTIGUN 2-A(X) si post de vopsire manuala.
- POLIMERIZARE vopsea pulbere – in cuptor cu arzator cu gaz.
- Pregatirea suprafetelor pieselor înaintea vopsirii se realizeaza prin aspersie într-o cabina tip tunel si consta in sablare, degresare, fosfatare cu fosfat de fier, clatire, uscare
Instalatie de vopsire cataforetica (grunduire) KTL
- producator Eisenmann AG
- are rolul de acoperire (vopsire, grunduire) a pieselor cu un strat de vopsea asigurand astfel o protectie ridicata la coroziune.
- Apele reziduale sunt tratate si evacuate respectand parametrii impusi de legislatia de mediu in vigoare.
Instalatia de vopsire in camp electrostatic
- Producator Eisenmann-Wagner
- Asigura acoperirea finala a suprafetelor piesei, oferind in acelasi timp protectie la razele ultraviolete, dar si o suprafata uniforma a stratului de acoperire final.
- Este una din cele mai moderneinstalatii din punct de vedere a calitatii suprafetei acoperite si consum de vopsea
- Sistemul de filtre uscate cu care este prevazuta o face mult mai prietenoasa cu mediul inconjurator.
