COMPA deține expertiză pentru următoarele procese de sudare:

1. Sudare în mediu de gaz protector cu electrod fuzibil (sudare MIG/MAG)

  • Procedeul 135 conform EN ISO 4063.

Procedeul de sudare MIG/MAG este folosit uzual la realizarea îmbinărilor de materiale cu grosimi între 1,5 mm ÷ 2 mm (componente pentru amortizoare automobile, componente ale coloanei de direcție, nacele, platforme, extensii pentru mașini elevatoare, etc.) până la grosimi de 40-50 mm (punți pentru autovehicule, pivoti, articulații, brațe, etc).

Sudarea MIG/MAG se realizează și în varianta robotizată (4 roboți de sudură); automată și semi-mecanizată (sudorul conduce manual pistoletul iar avansul sârmei de sudură se face mecanizat).

Roboți de sudură MIG/MAG:

  • Robot de sudură CLOOS ROMAT 320 cu 6 axe interne și 2 axe externe
  • Robot de sudură CLOOS ROMAT 350 cu 6 axe interne
  • Robot de sudură CLOOS ROMAT 320 cu 6 axe interne
  • Robot de sudură ABB IRB 1600 cu 6 axe interne

Instalații de sudură MIG/MAG:

  • Fronius Trans Puls Sinergic 4000 – instalație de sudură cu arc pulsat pentru sudură MIG-MAG, WIG și cu electrod învelit. Se sudează oțeluri clasice, table zincate, inoxuri și aluminiu.
  • Miller Blu-PAK 45 – cu sursă de sudură redresor
  • CLOOS GLC353 MC3 – sursă de sudare pentru sudare cu arc fără impuls, sudare sinergică cu arc fără impuls, sudare sinergică cu arc și impuls, sudare WIG și sudare cu electrod învelit.
  • CLOOS GLC553 MC3 – sursă de sudare pentru sudare cu arc fără impuls, sudare sinergică cu arc fără impuls, sudare sinergică cu arc și impuls, sudare WIG și sudare cu electrod învelit.
  • Instalații de sudură KempoMig, Sarazin.

2. Sudarea prin presiune în relief

  • Procedeul 23 conform EN ISO 4063

Procedeu de sudare electrică prin presiune, derivat din sudarea prin presiune în puncte, la care îmbinarea se realizează prin intermediul unor reliefuri (bosaje) care se topesc la trecerea curentului electric de intensități mari (mii sau zeci de mii de amperi).

Instalații de sudare prin presiune:

  1. Instalația de sudare în puncte și relief TECNA 8007N image005
  2. La sudarea prin presiune în relief BP160
  3. Instalații de sudare prin presiune în puncte PPU100
  4. Instalație de sudare prin presiune NIMAK folosită la echilibrarea cardanelor.
  • Procese de sudare – calificate conform EN ISO 15614-1/2008.
  • Control distructiv și nedistructiv (cu lichide penetrante)
  • Sudori calificați – certificați conform EN 287-1/2012
  • Operatori sudare robotizată – certificați conform EN 1418:2000 tot prin intermediul ISIM
  • Ingineri sudori internaționali/europeni (IWE/EWE)

3. Sudarea cu plasmă

  • Procedeul 15 conform EN ISO 4063/ 2000.

Sudarea cu plasmă se execută pe instalații automate de sudură, prevăzute cu microprocesor, camere video pentru controlul procesului, senzori pentru evitarea greșelilor și detecția neconformităților (Poka Yoke), etc. Dispozitivele de sudură și automatizările au fost realizate în COMPA, la departamentele de proiectare, execuție și automatizare dispozitive.

La COMPA se sudează cu plasmă piese din oțel inoxidabil austenitic din cadrul turbinei de exhaustare a gazelor de la motoarele diesel.

4. Sudarea WIG (Wolfram Inert Gas)

  • Procedeul 141 conform EN ISO 4063/ 2000.

La COMPA se sudează WIG piese din oțel carbon și oțel inoxidabil. Totodată sudarea WIG este utilizată și la remanierea defectelor mici ale cordoanelor de sudură. Sudarea WIG se realizează pe instalații de sudură FroniusTransPuls Synergic (TPS) 4000, cu invertor, complet digitalizate, comandate de microprocesor. La sudarea WIG gazul de protecție utilizat este argonul.

Alte procedee de sudare disponibile în COMPA:

  • Sudarea prin frecare – procedeul 42 conform EN ISO 4063/ 2000.
  • Sudarea cu electrozi înveliți – procedeul 111 conform EN ISO 4063/ 2000.
  • Sudarea oxiacetilenică – procedeul 311 conform EN ISO 4063/ 2000.